国内生産
工場紹介

第1工場
線材直線カット
ワイヤー研磨

第2工場
マルチフォーミング
プレス加工
スポット溶接

第3工場
電解研磨
ステンレスワイヤー製品一貫生産システム
材料素材から製品加工までの一貫生産ラインにより、品質の高い製品を作り出す体制を整え、新しい製品作りに取り組んでいます。

線材直線カット
製線工場よりコイル状になった線材を自動直線切断機にて所定の長さに矯正し自動切断していきます。
線径0.8mm〜8.0mmまでの線材直線カットが可能です。

マルチフォーミング
金型を使用しないで、コイル状の線材を矯正しながら、平面加工していく機械です。
ハート型・三角形・星型等の一筆書きで描ける形を用意に加工できます。

プレス加工
プレス機械にプレス型を取り付けて運動を加えることにより、型内部に置かれた金属などを型どおりの形状に打ち抜いたり、曲げたりする加工です。

スポット熔接
スポット溶接(電気抵抗発熱)を利用して、金属の接合を行う抵抗溶接の一種。

TIG溶接
TIG溶接(Tungsten Inert Gas)は非溶極式のイナートガスアーク溶接で、タングステンまたはタングステン合金を電極とする溶接です。
他のアーク溶接方法に比べ溶接効率は劣りますが、高品質の溶接金属が得られるため、非鉄金属等の溶接に多く用いられます。

電解研磨
酸化皮膜を作り、耐食性を向上させます。溶接部分の焼け取り光沢を出す事ができます。電解研磨をすることでステンレス面は、成分である鉄・ニッケル・クロームのうち鉄がもっともよく溶け、ニッケル・クロームの濃度が高くなります。

検品・梱包
商品基準に基づき、バリ・溶接外れ等を検品・検査する。検品に合格した商品を品質管理資料に従い、包装・梱包する。
国内生産



